Solvent Mürekkep Nasıl Çalışır?
Kullanılan çözücüsolvent mürekkebihem renkli pigmenti ortama ulaştırmak için bir taşıyıcı olması hem de ortamın yüzeyinin erimesine yardımcı olması bakımından ikili bir amaca hizmet eder. Mürekkep renklendiriciler, ortamın kendisini ısırmak için yumuşatılmış yüzeyin altına nüfuz edebilir.
Avantajları Nelerdir?
Çözücü buharlaştığında, renklendiriciler, çizilmeye ve hava koşullarına dayanabilen çok sağlam bir görüntü üreten medyaya kazınmış halde kalır. Bu ayrıca solvent mürekkeplerinin çok ucuz kaplanmamış ortamlar da dahil olmak üzere çok çeşitli ortamlarla çalışmasına olanak tanır. Bu tür mürekkebin solvent içeriği, hacminin yüzde 90'ını oluşturabilir.
Bunun Dezavantajı Nedir?
Çözücü işini bitirdiğinde, kuru pigmenti geride bırakarak atmosfere buharlaşır. Çözücü buharlaştıkça uçucu organik bileşikler veya önceki nesillerde bulunan VOC'ler yayar.mürekkep, solunum problemlerine neden olabilir.
Bu nedenle yerel baskı ortamından duman çıkarılmalıdır. Çoğu solvent mürekkep artık geçmişe göre çok daha az VOC üretir, bu nedenle özel havalandırma eskisi kadar hayati değildir. Solvent yazıcıların çevresinde iyi hava akışı sağlanması yine de tavsiye edilir. Günümüzde çoğu üretici, eko-solvent veya hafif solvent mürekkep seçenekleri sunar, ikincisi daha agresif bir solvent türü kullanır. Bu, daha geniş bir kaplanmamış ortam yelpazesiyle çalışmalı ve daha iyi renk gamına sahip olmalıdır.
Örneğin Mimaki, solvent müşterilerinin yüzde 98'inin hafif solvent SS21 mürekkeplerini biraz daha ucuza tercih ettiğini bildiriyor.eko-solvent mürekkepseçenek. Solvent mürekkep, dış mekan kullanımı için kaplanmamış alt tabakalara baskı yapmanın en uygun maliyetli yollarından biridir.
Kapı kolları gibi zor şekillerin çevresine sığması için mürekkeplerin ısıtılması ve gerilmesi gereken araç grafiklerinde yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, solvent mürekkebin en büyük dezavantajı, baskılar yazıcıdan çıkarken dokunma kuruluğuna sahip olmalarına rağmen solventin ortamdan tamamen buharlaşmasına izin vermek için yine de 24 saate kadar bırakılmaları gerekmesidir. Bu, laminasyon gibi herhangi bir son işlemi geciktirir.
Tamam, yukarıdakilerin hepsi solvent mürekkebin bilgisiyle ilgili benim payım. Başka ihtiyaçlarınız veya sorularınız varsa, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Size en kaliteli ürün ve hizmeti sunacağız. Umarım makalem sizin için faydalı olabilir. okuduğunuz için teşekkür ederim.