Fotoğraf endüstrisi mürekkepleri kullanımlarına göre ayırt edilir. İki türe ayrılabilirler: biri su bazlı mürekkeptir ve su ve suda çözünür çözücü çözünmüş renk tabanının ana bileşenleridir. Diğeri, çözünmüş bir kromoforun ana bileşeni olarak suda çözünmeyen bir çözücü olan yağlı bir mürekkeptir. Solvent çözünürlüğe göre üç tipe ayrılabilir. İlk olarak, boya tipi mürekkep. Şu anda çoğu iç mekan fotoğraf yazıcısında kullanılan boya bazlı bir mürekkeptir. İkincisi, pigment bazlı bir mürekkep olan pigment mürekkedi, dış mekan mürekkep püskürtmeli yazıcılarda kullanılır. Üçüncüsü, ikisi arasında dış mekan fotoğraf yazıcılarında kullanılan eko-solvent mürekke.
Özellikle, bu üçü.Mürekkepkarıştırılamaz. Su bazlıMakinesadece su bazlı mürekkepleri kullanabilir. Yağ bazlı makineler sadece eko solvent mürekkepleri ve solvent mürekkepleri kullanabilir. Makine kurulduğundan, su bazlı makine ve yağ bazlı makine farklı mürekkep kartuşlarına, borulara ve nozüllere sahiptir. Bu nedenle, mürekkep ayrım gözetmeksizin kullanılamaz.
Mürekkep kalitesini etkileyen beş ana faktör vardır: dispersant, iletkenlik, pH, yüzey gerilimi ve viskozite.
1) Dispersant: Bir tür yüzey aktif maddedir. İşlevi, mürekkep yüzeyinin fiziksel özelliklerini iyileştirmek ve mürekkep ve süngerin benzeşimini ve ıslanabilirliğini arttırmaktır. Bu nedenle, genellikle depolanan ve sünger yoluyla iletilen mürekkep bir dağıtıcı madde içerir.
2) İletkenlik: Bu değer tuz seviyesini yansıtmak için kullanılır. Daha kaliteli tekstil mürekkepleri için, nozülde kristal oluşumunu önlemek için tuz içeriği% 0.5'i geçmemelidir. Pigmentin parçacık boyutuna göre, yağlı mürekkep hangi nozüllerin kullanılacağını belirler. Büyük jet makinesi 15pl, 35pl, vb parçacık boyutuna göre mürekkep püskürtmeli yazıcının doğruluğunu belirlemek için temeldir. Bu çok önemli.
3) PH değeri: sıvı pH'ı ifade eder, çözelti ne kadar asidik olursa, PH değeri o kadar düşük olur ve tersine, çözelti ne kadar alkali olursa, PH değeri o kadar yüksek olur. Mürekkenin nozülü aşındırmasını önlemek için pH genellikle 7 ila 12 arasında olmalıdır.
4) Yüzey gerilimi: Mürekkenin damlacık oluşturup oluşturamayacağı etkileyebilir. Daha kaliteli mürekkep düşük viskozite ve yüksek yüzey gerilimidir.
5) Viskozite: sıvı akışının direnci, mürekkenin viskozitesi çok büyüktür, bu da baskı işlemi sırasında mürekkep kaynağını kesintiye uğratacaktır; viskozite çok küçüktür ve yazdırma işlemi sırasında mürekkep kafası akacaktır.
Mürekkep, normal oda sıcaklığında, çok uzun veya çökeltmede 3-6 ay saklanabilir, bu da kullanımı veya fişi etkiler. Mürekkede koruma, doğrudan güneş ışığından kaçınarak sızdırmazlık gerektirir ve sıcaklık çok yüksek veya çok düşük olmamalıdır.